（來源：12月19日《佛山日報》第11223期：A12版）
從計劃經(jīng)濟時代的國營小廠，到改革開放初期的來料加工，再到如今LED封裝行業(yè)全球第八的高科技企業(yè)，成立49年的國星光電，以切身經(jīng)歷見證、參與改革開放40年。
研發(fā)核心技術突破來料加工困局
1969年，國星光電的前身佛山市半導體材料廠成立，生產(chǎn)石英晶體。改革開放后，作為國內首批進入LED行業(yè)的嘗鮮者，公司和日本三洋公司簽訂來料加工協(xié)議，由三洋公司提供設備和原材料，為其生產(chǎn)LED顯示板、LED小燈、LED數(shù)碼管等產(chǎn)品。
1978年車間樣貌
來料加工，讓國星光電挖到第一桶金。1995年，銷售收入突破1億元，成為全國最大光電器件生產(chǎn)與出口加工企業(yè)。
雖然來料加工的業(yè)務量逐漸增多，但加工的單價卻連年下降，公司凈利潤并未增加。更為嚴峻的是，技術、設備、產(chǎn)品、市場都屬于委托加工方。“除了土地和廠房，公司幾乎沒有任何有價值資產(chǎn)?！眹枪怆娍偨?jīng)理王森博士介紹說，當年業(yè)務種類單一、缺乏核心技術，公司無法取得突破性發(fā)展。
“沒有創(chuàng)新，企業(yè)發(fā)展就沒有主動權?！蓖跎┦拷榻B，1999年，王垚浩博士被任命為國星光電總經(jīng)理，意識到潛在風險后，公司決定以科研為突破點，走自主創(chuàng)新之路。
很快，國星光電成立研發(fā)中心，引進了第一個博士后，研發(fā)自有核心技術，邁出破解無產(chǎn)品、無技術、無市場“三無”困境的第一步。2001年，國星光電自主研發(fā)的片式LED問世，雖然處于國內領先水平，但卻面臨沒有資金、沒有設備，產(chǎn)品無法產(chǎn)業(yè)化的窘境。
當時，為了籌集資金，即將動工的員工宿舍樓項目被喊停，節(jié)省下來的三百萬元被用于引進生產(chǎn)設備。“沒有關鍵原材料和配件，就讓海外親朋幫忙采購?！眹枪怆娤嚓P負責人回憶道，公司上下用盡渾身解數(shù)，終于讓產(chǎn)品成功量產(chǎn)。
隨后幾年，二次創(chuàng)業(yè)成功的國星光電，產(chǎn)能幾乎每年翻一倍。2006年，其片式LED生產(chǎn)規(guī)模實現(xiàn)1.2億只/月。2008年，營業(yè)收入首次超5億元。2010年，國星光電在深圳證交所掛牌上市。
2010年，公司在深圳證交所掛牌上市
創(chuàng)新文化和人才隊伍推動持續(xù)發(fā)展
“創(chuàng)新文化和人才隊伍是我們自主創(chuàng)新20年來最大的收獲?！蓖跎┦空J為，創(chuàng)新是一個持續(xù)的過程，將創(chuàng)新融入企業(yè)文化，通過人才隊伍發(fā)揚創(chuàng)新文化，是國星光電不斷做強做大的保證。
2000年以來，國星光電先后引進一大批博士、高級工程師等高層次人才。同時，公司每年將營銷收入4%左右的資金用于科研開發(fā)。截至2018年11月，該公司已申請專利534項，其中，已獲授權的專利373項。2016年，榮獲國家科技進步二等獎。2017年，榮獲廣東省科技進步一等獎。
2017年，公司榮獲國家科技進步獎
大批高層次人才的加入，還推動了經(jīng)營模式的革新。2012年，總經(jīng)理王森博士提出“事業(yè)部制”企業(yè)管理的構想，并于2013年9月實施。事業(yè)部制的組織架構既增強了業(yè)務專業(yè)化，加快了市場反應速度，又明確了各級職權，充分調動管理層的積極性，推動業(yè)績迅速增長。
目前，國星光電的RGB顯示屏器件市場規(guī)模國內領先，其中小間距系列產(chǎn)品更是全球領先，白光器件市場規(guī)模位居國內高端應用前三名。
2009年至2017年，國星光電營業(yè)收入從6.28億元增長到34.71億元，一躍成為全球LED封裝企業(yè)營收前十名。今年前三季度，營業(yè)收入27.96億元，同比增長8.27%，創(chuàng)歷史新高。2018年第二季度，在LED封裝行業(yè)，國星光電營業(yè)收入和市場占有率闖入全球第八（IHS Markit），比去年上升了2個名次。
